（一）生產計劃體系搭建與統(tǒng)籌
1.依據(jù)公司戰(zhàn)略、訂單及產能，編制全周期生產計劃，平衡工序負荷。
2.參照軍品標準建計劃管控機制及預案，保障計劃執(zhí)行與調整，確保訂單交付。
3.分析計劃數(shù)據(jù)，輸出關鍵指標報告，支撐管理層決策。
（二）訂單全周期管理
1.組織訂單評審，明確關鍵要求，提前識別風險。
2.跟蹤訂單進度，協(xié)調解決生產問題訂，強化工序銜接。
3.統(tǒng)籌訂單交付，聯(lián)動相關部門保障出庫，做好記錄歸檔。
（三）資源協(xié)調與優(yōu)化配置
1.調配生產資源，建立軍品生產資源保障預案，確保配置穩(wěn)定。
2.協(xié)同采購制定物料計劃，控制庫存，參與供應商評估，保障原料質量與生產連續(xù)。
3.配合設備維保，針對瓶頸工序提優(yōu)化建議，提升產能。
（四）質量與合規(guī)管理
1.遵循軍品質量要求，融入計劃全流程，協(xié)同建立監(jiān)督機制，保障產品達標。
2.落實質量整改，追溯根源優(yōu)化計劃/工藝，避免問題重復。
3.負責計劃合規(guī)管理，保障訂單合規(guī)與保密。
（五）團隊管理與流程優(yōu)化
1.帶領計劃團隊，負責日常管理、培訓考核，提升團隊能力。
2.優(yōu)化計劃流程與排產模式，引入先進方法，提升計劃精準度與效率。
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